粉剂包装机在操作中会出现一些故障，那么面对这些问题我们应该如何决绝呢？下面粉剂包装机厂家就为大家总结一下粉剂包装机常见的一些故障。

    以下八条是仅上小编为您总结的粉剂包装机八大常见故障以及检查方法和原因分析，请仔细阅读下面文字。　　1、设定脉冲无法传至电气控制柜或不下料情况，可能是由于光电开关的灵敏度过高或被遮挡引起的，此时请调整光电开关的灵敏度到合适的位置或移开遮挡物。　　2、出现脉冲数增加，而实际重量减小，待加料后，实际重量又超差的现象，这是由于料斗中料位差太大引起的，调整几袋之后，即可恢复正常。因此要合理地控制料斗中的料位（人工加料）或调节预置袋数（自动加料）。　　3、如果校验秤出现零点不稳（零漂）现象，可能附近有较大的气流（如风、电扇、空调）或震动源；另外如果环境湿度较大使电路板受潮也会出现此现象，这时请小心卸下电子秤外壳，用电吹风驱赶潮气，注意：电吹风不要离电路板太近，不应对某一处长时间加热驱潮，以免损坏元件。　　4、出现螺旋转不动（即步进电机堵转）或计量时好时坏的现象，可能是①物料里有杂物引起阻力过大或料杯偏心所至，这种情况下请关机，卸下料杯，清除杂物或调整料杯位置即可。②操作人员将容器底部抵在料杯出口处，改变操作方法即可。　　5、改变包装规格或物料后计量不准，可能是①搅拌器刮刀的位置不合适，需进行调整，使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。②充填完成后有漏料现象，加防漏网。　　6、搅拌电机不运转：　　一是由于热过载继电器脱扣所致。这时打开电气控制柜可以看到热过载继电器脱扣指示杆（绿色）顶出，（在自动复位时无脱扣指示），用手按一下复位按钮（兰色），脱扣指示杆缩回，恢复正常。故障原因为搅拌电机负荷太大或停机时受震动所致。二是电源缺相。　　7、步进电机运转不正常或不运转　　一是电网电压波动过大，驱动电源报警灯亮，驱动电源自锁。二是可能运转频率过高，造成步进电机失步。　　8、电源电压太低，会出现以下故障：　　(1)驱动电源自锁。　　(2)校验秤重量不稳定。　　(3)校验秤显示乱。　　(4)步进电机失步，驱动电源报警。
通过上面粉剂包装机厂家的介绍大家应该知道粉剂包装机常见的故障有哪些了吧！

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