颗粒包装机在使用中会出现哪些问题呢？这些问题又该如何进行决绝呢？下面颗粒包装机厂家就为大家总结一下。

一、制颗粒易出现的问题。
稠浸膏制粒操作步骤少，制得的颗粒较坚硬整齐，但稠膏的黏性较大时，难以制粒，损坏筛网严重，且易出现颗粒色泽不均匀的现象。
干浸膏制粒，操作较容易，颗粒质量好，且色泽均匀，但提取物制得干浸膏，烘干时间太长，且增加干燥、粉碎工序。
随着薄膜蒸发、喷雾干燥、沸腾制粒等制药机械设备的应用，上述问题可得以解决。
二、压制块状冲剂易出现的问题。
块状冲剂在生产中可能出现松块、黏冲、拉模、缺边缺角、块面粗糙、麻面、颜色不均、块重量差异超标等问题。
产生的原因可能是由于颗粒含水量过低，细粉过多，或颗粒粗细不均。
可加入适当浓度的乙醇适量，以调节颗粒的含水量，或筛去部分细粉或粗粒。
如黏冲，主要原因是颗粒含水量过高；润滑剂选择不当，用量不足或未混合均匀；操作场所相对湿度过高；冲模不光滑等。
可将颗粒复烘；调换润滑剂或调节润滑剂的用量，并注意将润滑剂混合均匀；控制操作场所的相对湿度；磨光或调换新冲头。
三、颗粒剂的防潮问题。
颗粒剂吸潮，一般的解决办法是：
①尽量去除吸湿性强的杂质，如多糖、蛋白质等；
②增加防潮辅料的应用比例．如乳糖等；
③选择防潮性好的包装材料，封装在密闭容器中，贮藏在干燥处。
通过上面颗粒包装机厂家的介绍大家应该知道颗粒包装机的质量如何决绝了吧！

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